Ihre Maschine entscheidet:
Ma?geschneiderte L?sungen für Ihre Maschinenaufgabe
Unsere L?sungsbeispiele
Typische Textilwendungen beispielhaft gel?st mit einer durchg?ngigen Automationsplattform aus modularer Software und skalierbarer Hardware sowie zuverl?ssigen Antriebssystemen.
Damit Ihre Maschine wie am Schnürchen l?uft: Yarn Spinning
- Einfaches und pr?zises Steuern sowie Modifizieren der Garnst?rke durch Einsatz von Servosystemen an den Streckwerken
- H?chste Flexibilit?t bei der Spulenformgestaltung durch rezepturgesteuerte Verh?ltnisvariation von Hub zu Wickelbewegung
- H?here Produktivit?t durch vollautomatische und damit sehr schnelle Anpassung bei Materialwechsel
- Energieeinsparung durch optimierte Dimensionierung und DC-Kopplung
- Hohe St?rsicherheit durch Kompensation von kurzen Netzunterbrechungen
- Jederzeit informiert durch Feedback von Produktionsdaten und Energieverbrauch in Echtzeit
So wird aus Standard das Besondere: Yarn Finishing
- Flexibles und modulares Maschinendesign durch verteilte und synchronsierte Controller sowie optionale Antriebe und I/O-Inseln
- Einfaches Engineering durch verifizierte Applikations-Templates für den Verlegeantrieb sowie die Zug- und Fadentransportsysteme
- Kosteneffiziente Temperaturregelung mit kurzen Einrichtzeiten und, dank weniger Zyklen, selbstadaptierend durch integrierte Temperaturregler in den I/O- Modulen
- Beste Garnqualit?t durch hochpr?zise Zugkraftregelung
- Innovative Visualisierung mit Datenbankanbindung zur Qualit?tskontrolle und Dokumentation
Immer eine saubere L?sung: Washing
- Einfache Steuerung durch Touchpanel mit Visualisierung ben?tigt keine weitere PLC
- Platzsparend durch den Einsatz eines Servoumrichters mit Doppelachsmodulen
- Kostensparend durch parallel laufende Motoren an einer Achse
- Ein I/O-System mit Temperaturfühlerkarte zur PLC-internen Temperaturregelung, das zus?tzliche Hardwareregler überflüssig macht
- Einsatz einer EtherCAT-Ventilinsel, welche die Anzahl zus?tzlicher I/O-Module deutlich reduziert
- Fernwartung mit transparentem Durchgriff auf EtherCAT-Teilnehmer
Für Muster mit hohem Wert: Printing
- Einfaches Engineering durch einheitliche Programmierumgebung für Visualisierung, Druckwalzen- und Verstellantriebe
- Unterstützung von modularen Maschinenkonzepten, bei der eine Konfiguration für maximale Farbanzahl mit optionalen Teilnehmern zugrunde gelegt ist
- Hohe Druckgenauigkeit durch synchronisierte Servoachsen
- Hohe Anlagenverfügbarkeit durch Druckübernahmem?glichkeit einer alternativen Achse bei Druckwerksst?rung oder Ausfall
Einfache L?sungen für spannende Applikationen: Stenter
- Synchronisation der Achsen durch einfaches Parametrieren
- Es sind keine zus?tzlichen Synchronisationsmodule notwendig
- Integrierte Motion Funktionen wie
- CAM
- Register
- Electronic shaft
- Winding
- Dancer Control
- Einfache Integration in übergeordnete Standard-PLC-Struktur durch flexible Kommunikationsschnittstellen
