Ihre Maschine entscheidet:
Ma?geschneiderte L?sungen für Ihre Maschinenaufgabe
Unsere L?sungsbeispiele
Typische Converting- und Printing-Anwendungen beispielhaft gel?st mit einer durchg?ngigen Automationsplattform aus modularer Software und skalierbarer Hardware sowie zuverl?ssigen Antriebssystemen.
Wellpappenherstellung: Die perfekte Welle für Ihre Pappe
- Modularer Aufbau von Singlefacer und Doublefacer mit jeweiligen Papierzuführungen unter jeweils einem Controller pro Maschinenmodul mit Schnittstelle zur Anlagensteuerung. Hierdurch ist eine sehr leichte Anpassung an die individuelle Anlagenkonfiguration hinsichtlich Wellenarten und Wellenkombinationen m?glich.
- Universell einsetzbare Antriebe, deren Parameter zentral in der übergeordneten Steuerung gehalten und bei der Initialisierung auf die Antriebe übertragen werden. Das erm?glicht eine reduzierte Lagerhaltung und einen einfachen Service.
- Energieeffizienter Betrieb durch DC-Verbund von Zug- und Bremswerken, Speicherwagen und Rollenanwurf.
Querschneiden: Schneiden Sie doch mal quer
- Einfaches Software-Engineering durch Lenze FAST Standard-Softwarebaustein "Cross Cutting":
- Skalierbare Funktionalit?t und Performance – vom Standard-Querschneiden bis hin zum hochdynamischen Betrieb mit Drehmomentenvorsteuerung und schnittpr?ziser Markensynchronisierung
- Integriertes manuelles Verfahren und Referenzieren sowie Visualisierung
- Geringe Einspeiseleistung durch Anschlussm?glichkeit eines externen Kapazit?tsmoduls zur Abgabe und Aufnahme von Energie beim Beschleunigen und Abbremsen der Messerwalze
- Energieausgleich zwischen Einzugs- und Auszugsantrieben durch Betrieb an einem Zwischenkreis
- Geringe Investitionskosten durch optionale Realisierung einer Duplex-Querschneideanlage an einem gemeinsamen Lenze-Controller
Inline-Flexodruck: Für Muster mit hohem Wert.
- Hochpr?zise Druckergebnissse durch schnelle Synchronisierung der Druckwerke über unabh?ngigen CAN-Systembus.
- Einfache Erweiterungsm?glichkeiten durch modularen Aufbau der Druckwerke. Der Einsatz intelligenter Antriebe im Hauptlinienstrang erm?glicht weitere Farben und Veredelungsstationen ohne nennenswerte Mehrbelastung der überlagerten Maschinensteuerung.
- Einheitliche Entwicklungsumgebung mit einfacher Einbindungsm?glichkeit von externen Aktoren und Sensoren, wie Bahnkantenregelungen, Registerregelsystemen und Kamera-Inspektionssystemen.
Rotativer Siebdruck: Für bleibenden Eindruck
- Einfaches Engineering durch einheitliche Programmierumgebung für Visualisierung sowie Druckwalzen- und Verstellantriebe.
- Unterstützung von modularen Maschinenkonzepten, bei denen eine Konfiguration für maximale Farbanzahl mit optionalen Teilnehmern zugrunde gelegt ist.
- Hohe Druckgenauigkeit durch synchronisierte Servoachsen.
- Hohe Anlagenverfügbarkeit durch Druckübernahmem?glichkeit einer alternativen Achse bei Druckwerksst?rung oder Ausfall.
L?ngsschneider: Sicher und pr?zise gewickelt
- Durchg?ngige Automatisierung von der Motion bis zur Logik und Visualisierung
- Der Lenze FAST-Standard-Softwarebaustein "Winder" reduziert die Kosten und steigert Produktivit?t sowie Qualit?t:
- Basierend auf 70 Jahren Erfahrung im Bereich Wickeln
- Reduktion der Antriebsleistung der Wickelantriebe durch hohe Stellbereiche mit Ausnutzung des Feldschw?chebereichs
- Einsparung an Sensorik durch integrierten Drehmomenten- und Durchmesserrechner
- Hohe Wickelqualit?t durch St?rgr??enkompensation (Reibung, Beschleunigung)
- Schneller Produktwechsel durch einfache Betriebsartumschaltung mit Zuordnung produktindividueller Wickelkennlinien
- Geringer Verdrahtungsaufwand durch zukunftsweisende EtherCAT/FSoE-Topologie
