Lenze Inspektion
Wir erschlie?en die Leistungspotenziale Ihrer Maschine oder
entdecken m?gliche Schwach?stellen
Ein vollst?ndig erfasster Status quo Ihrer Maschine oder Anlage ist die Grundlage
für geeignete weitere Ma?nahmen wie Wartung, Instandsetzung oder Optimierung.
Unser Angebot für die Inspektion
Bestandsaufnahme
Erfassung und Dokumentation von Komponenten, wie z. B. der Steuerungen, Umrichter, Getriebe, Motoren
Der erste Schritt der Inspektion ist die Bestandsaufnahme. Wir verschaffen Ihnen einen ?berblick, welche Antriebskomponenten wo verbaut sind und welche M?glichkeiten einer Ersatzbeschaffung es für die Produkte gibt.
Ihre Vorteile:
- Detaillierte ?bersicht über Ihre installierte Antriebstechnik
- Vereinfachte Beschaffung von Ersatzbedarf
- Kürzere Reaktionszeit im Servicefall
- Reduktion von Kosten und ungeplanten Stillstandzeiten
- Fundierte Grundlage für abgestimmte, weiterführende Service-Konzepte, z. B. Maschinenanalyse
- ?bersicht von ben?tigten Anpassungen an aktuelle verfügbare Produkte
- ?bersicht der Lieferf?higkeit der installierten Lenze-Antriebskomponenten sowie -Nachfolgeprodukte
So machen wir das:
- Qualifizierte Bestandsaufnahme der gesamten antriebstechnischen Komponenten durch unser Lenze-Fachpersonal
- Erstellung einer detaillierten Stückliste über die verbaute Antriebstechnik
- Auslesen der Parameter
- Auslesen des Fehlerspeichers
- Bilddokumentation
- Optische Bewertung und Zustandsklassifizierung durch ein Lenze-Service-Team vor Ort
- ?bergabe aller relevanten Daten in digitaler Form
- Optional: Empfehlung von Wartungszyklen
- Erstellung eines Notfall-/Bevorratungsplans
Maschinenanalyse
Zustandsermittlung und -auswertung der verbauten Komponenten
Unsere Lenze-Experten verschaffen Ihnen einen tiefen Einblick in den Ist-Zustand Ihrer Anlage bzw. eine mittelfristige Perspektive: eine exzellente Ausgangslage für pr?ventive Ma?nahmen, die Stillst?nde vorbeugen und die Reaktionsf?higkeit im Notfall deutlich erh?ht.
Ihre Vorteile:
- Durchgehende Transparenz über den Ist-Zustand der installierten Antriebstechnik
- Risikobewertung sowie Schwachstellenanalyse in Bezug auf
- die Anlagenverfügbarkeit
- die Kostentreiber in der Anlage
- Optionale Handlungsempfehlungen zur Reduzierung von Stillstandzeiten
- Aufzeigen von Leistungsreserven
- Verbesserte Reaktionsf?higkeit bei Stillst?nden durch Variantenreduzierungen in der Produktauswahl
- Optimierungen bzw. Verl?ngerung des Lebenszyklus der Maschine
So machen wir das:
- Zustandsermittlung der verbauten Antriebs- und Automatisierungskomponenten
- Datensicherung aller verbauten Lenze-Antriebssysteme für eine m?gliche schnelle Wiederherstellung
- Aufzeigen und Bewertung von Fehlern und Empfehlung von Abstellma?nahmen
- Detaillierter Maschinenbericht, inkl. Analyseergebnissen
- Interpretationen
- Pr?ventivma?nahmen
- Handlungsempfehlungen
- ?berprüfung und Aktualisierung des bestehenden Lagerbestands
- Kostenlose Entsorgung überflüssiger Antriebe
A Schaltschrank
- Programm- bzw. Datensicherung
- Auslesen der Betriebsstunden und Netzeinschaltzeitenerfassung
- Auslesen und Bewerten der Fehlerspeicher
- Schaltschrank-Thermografie
B Getriebe
Untersuchung des Verschlei?zustands u. a. durch:
- Sichtprüfung der Elektromechanik
- Schwingungsmessung
- Getriebe-Thermografie
- Bremsendiagnose (Verschlei?zustand)
- ?lanalysen zur Bewertung des Verschlei?fortschritts
C Motoren
- Ermittlung von kritischen Antriebskomponenten und ?berprüfung des Lagerbestands bzw. der Verfügbarkeit
- Bewertung des Verschlei?zustandes durch Sichtprüfungen bzw. Messungen
- Analysen der Elektrotechnik und Elektromechanik
Gesamtüberblick
- Bereitstellung einer Datenbank und Erstellung eines umfassenden Berichtes mit Handlungsempfehlungen
- Prüfung der Dokumentation der Achsen, evtl. Vervollst?ndigung oder Aktualisierung der Bedienungsanleitungen
- Dokumentation der Einbausituationen mit Fotoprotokoll
- Analyse von Schwachstellen oder ?berlasten durch Thermografie
- Thermografieprotokoll vom Schaltschrank bis zum Getriebe
- Ableitung eines Servicekonzepts für den Anlagenbetreiber