Von der Simulation bis zur virtuellen Inbetrieb­nahme ?

Von der Simulation bis zur virtuellen Inbetriebnahme ?

Konkrete Anwendungsm?glichkeiten im Digital Engineering

Ob bessere Diagnose, kürzere Entwicklungszeiten oder eine pr?zisere Planung bei der Dimensionierung der Antriebe: durch Simulation lassen sich Maschinen effizient umsetzen. Dabei gilt es, eine schnellere Markteinführung zu erreichen und vor allem kostenintensive Nacharbeiten zu vermeiden. M?glich wird dies durch eine interdisziplin?re Entwicklung, indem vor allem Steuerungs- und IoT-Software an einer virtuellen Maschine bereits in frühen Konzept- und Entwicklungsphasen geprüft und validiert werden kann.

Lenze nutzt im Markt etablierte Simulationswerkzeuge wie Simulation X (ESI ITI), ISG-virtuos (ISG) und Virtual Techwear (Forward TTC). Hiermit werden alle g?ngigen Simulationsanwendungen unterstützt: von Simulation, virtueller Inbetriebnahme, virtueller 森林舞会游戏s bis zur Visualisierung mittels augmented & virtual Reality.

Unser Experte für Virtual Commissioning gibt erste Einblicke.      

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Dimensionierung der Antriebe

Eine einfache Antriebsauslegung bei nichtlinearen kinematischen Anwendungen liefert kein realistisches Ergebnis, was eine verl?ssliche Antriebsauslegung erschwert. Entweder ist diese überdimensioniert oder nicht passend zu den Anforderungen.

Wirklich aussagekr?ftige Berechnungen der Drehmomentcharakteristik k?nnen durch den Einsatz eines Simulationswerkzeugs durchgeführt werden. Unsere L?sung ist ein sequenzieller Ansatz:

  • Erstellen Sie Positionierprofile mit dem PLC Designer
  • Berechnen Sie Drehmoment, Ist-drehzahl und Massentr?gheit
  • W?hlen Sie die optimale Antriebsauslegung mit Drive Solution Designer

Unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Anwendung und Antriebsauslegung sowie gebrauchsfertige Modellbibliotheken helfen Ihnen dabei, richtig zu Dimensionieren.

Virtual Teachware

In der Vergangenheit fand das 森林舞会游戏 für SPS-Programmierer oft ?on the job“ im Feld oder mit vereinfachten Prototypen statt. Den entscheidenden Grundstein für die virtuelle 森林舞会游戏sumgebung legt die 3D-Modellierung, die ein allgemeines Modell einer Maschine liefert. Auf dieser Basis kann bereits das HMI entwickelt werden, auch eine einfachere Diagnostik komplexer Maschinen erw?chst daraus.

Unsere L?sung ist eine SPS-Programmierschulung mit 3D Virtual Teachware, die es erlaubt, den Ablauf, die Modusumschaltung, die Fehlerbehebung und das Verhalten der Achsparameter zu beobachten. Die 3D-Modelle werden als Web-Applikationen in der Softwareumgebung Unity erstellt.

Virtuelle Inbetriebnahme

Der Moment, in dem die komplette Software einer neuen Maschine getestet werden kann, ist meist bei der Inbetriebnahme an der realen Maschine. Haben sich Fehler eingeschlichen, sind diese nur mit einem gro?en Aufwand zu beheben. Die virtuelle Inbetriebnahme mithilfe eines 3D-Modells kann den Engineering Aufwand deutlich verringern. Es lassen sich bereits konkrete Aussagen über das Verhalten der Maschine treffen, wie etwa den zu erreichenden Durchsatz im Betrieb. Wird das Modell noch detaillierter an die spezifische Maschine angepasst, dann l?sst sich damit nicht nur das mechanische Verhalten simulieren, sondern der gesamte Fertigungsprozess auf der Maschine, also inklusive der Logiken der Maschine, Fehlermanagement, Modus-Wechsel und Parametrierung. In diesem Entwicklungsstadium ist dann sogar eine virtuelle Inbetriebnahme der Maschine m?glich.

Unser Angebot ist flexibel skalierbar: Je nach Anwendungsfall unterstützen wir Sie bei der Gestaltung einer Schnittstelle zu unserem Automationssystem, bei der Realisierung von Verhaltensmodellen von Automatisierungskomponenten oder bei der Erstellung von virtuellen Inbetriebnahme-Systemtopologien.

Lenze-Webcast #9: Von der Simulation bis zur Produktion von Maschinen und Anlagen

Kundenindividuelle Maschinen mit immer gr??er werdender Software-Komplexit?t in kürzerer Zeit umsetzen und dabei kostenintensive Nacharbeiten w?hrend der Inbetriebnahme vermeiden – wie kann dies gehen?

In diesem Webcast zeigt Lenze, wie mittels der virtuellen Inbetriebnahme eine interdisziplin?re Entwicklung erm?glicht und vor allem Steuerungs- und IOT-Software an einer virtuellen Maschine bereits in frühen Konzept- und Entwicklungsphasen geprüft und validiert werden kann. Damit erhalten OEMs künftig erweiterte M?glichkeiten des Digitalen Engineerings bei Entwurf, Entwicklung und Produktion von Maschinen und Anlagen – und k?nnen so Aufw?nde und Time-to-Market reduzieren.

Welche Handlungsoptionen und Werkzeuge dafür zur Verfügung stehen, welche konkrete Unterstützung Lenze hier bietet und wie auch kleinere und mittelst?ndische Unternehmen diese vorteilhaft in existierende Prozesse integrieren k?nnen, steht im Mittelpunkt dieser Session.

Im Gespr?ch:

Dr. Heiko Stichweh
Head of R&D Innovation bei Lenze

Thibault Herrmann
System Engineer bei Lenze

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