A funkcionális biztonág egyszer?en integrálható

Biztonságtechnika: az ember és a berendezés védelme

A Lenze-nél a biztonsági technológia kérdését a k?zpontosított / decentralizált biztonsággal kezeljük. A kezel? és a karbantartó személyzet veszélyei a berendezések mozgó részeib?l is származnak. Létfontosságú, hogy mindenkor megvédje az alkalmazottakat ezekt?l a kockázatoktól - ennek leghatékonyabb módja az, ha k?zvetlenül a frekvenciaváltóban beavatkozunk a berendezés azon pontján, ahol a veszélyes mozgás bek?vetkezik.

Tanusított

Mivel a hajtásba integrált biztonsági funkciók már rendelkeznek EC-típusjóváhagyással, a teljes berendezés elfogadása (pl. A T?V vagy a munkáltatói felel?sségbiztosítási sz?vetség részér?l) egyszer?bb. A biztonsági modulok az EN ISO 13849-1, EN IEC 61508 és EN IEC 62061 szerint tanúsítottak, és a legmagasabb PL e teljesítményszintet érik el.

K?zvetlen csatlakozás

A k?zpontosított / decentralizált biztonság integrálása érdekében a berendezés biztonsági láncába biztonságosan végrehajtott bemenetek állnak rendelkezésre a biztonsági érzékel? technológiához. A csatlakozás egy magasabb szint? PLC-hez - amely mind a szabványos, mind a biztonsági logikát feldolgozza - buszrendszereken keresztül t?rténik, amelyek egyidej?leg biztonságos és nem biztonságos adatokat is továbbíthatnak egy fizikai buszrendszeren - pl. PROFIsafe vagy FSoE.

Egyszer?sített tervezés

Támogatjuk a biztonsági k?vetelmények megvalósításában az opcióként integrálható biztonsági technológiával. Minden funkció az IEC 61508, SIL 3 szerint lett kifejlesztve, és megfelel az EN ISO 13849-1 PL e, valamint az EN IEC 62061 SIL 3 k?vetelményeinek. Ez egyszer?síti az egész berendezés elfogadását.

Biztonságtechnikai topológia

A frekvenciaváltó funkcionális biztonsága azt jelenti, hogy a biztonsági topológiák nagyon alacsony vezetékezési er?feszítésekkel valósíthatók meg. A PLC Designer végig használható mérn?ki eszk?ze lehet?vé teszi a biztonsági szempontok nagyon kényelmes integrálását a berendezés ?nálló alkalmazásába. Nincs szükség a rendszer megváltoztatására, mivel szabványokat (PLCopen) használnak. A rendszer programozása, beállítása és m?k?dtetése konzisztens módon létrehozható az eszk?zzel. Az üzemeltetés és a diagnózis k?zvetlenül vagy buszrendszeren keresztül t?rténik.

Biztonságtechnikai topológiák EtherCAT

Magas színvonalú megoldás egy biztonsági topológia az EtherCAT-on keresztül az FSoE kiterjesztéssel (Funkcionális biztonság az EtherCAT felett). Ez a megoldás egy nagyon modern és nagy teljesítmény? buszrendszer. Az EtherCAT használatával az inverterek meglehet?sen egyszer?en vezérelhet?k és további perifériás alkatrészek csatlakoztathatók.

Harmadik félt?l származó eszk?z?k

Számos alkalmazásban nemcsak a meghajtókat kell beépíteni a biztonsági topológiába, hanem más alkatrészeket is, úgynevezett "harmadik félt?l származó komponenseket". Az EtherCAT / FSoE használatakor a Lenze k?vetkezetesen betartotta a kapcsolódó szabványokat. Ez azt jelenti, hogy az integráció problémamentesen lehetséges. Ezek az alkatrészek a rendszer megszakítása nélkül integrálhatók, és hozzájárulnak a berendezés biztonsági funkcióinak megvalósításához.

Irányelvek és szabványok

A gépekr?l szóló irányelv alkalmazását az Európai Unió minden országában jogszabály írja el?. Az irányelv nem tartalmaz m?szaki részletekre vonatkozó el?írásokat, hanem a gépekkel szemben támasztott lényeges k?vetelményeket határozza meg, mint például az elérend? eredményeket vagy az elhárítandó veszélyeket. Azonban nem határozza meg, hogy hogyan kell konkrétan megoldani a m?szaki kérdéseket.

A gépekr?l szóló irányelv (2006/42/EK) t?bbek k?z?tt a k?vetkez?kre érvényes:

  • Gépek
  • Biztonsági alkatrészek
  • Részben kész gépek (részgépek)

A gép befejezése után maga a gyártó tanúsítja, hogy figyelembe vett valamennyi lényeges k?vetelményt, és a gép eszerint megfelel?: a CE-jel?lés elhelyezése és a megfelel?ségi nyilatkozat kiállítása útján.

A harmonizált szabványok segítséget nyújtanak a lényeges k?vetelmények teljesítéséhez. Amennyiben a harmonizált szabvány a géphez kapcsolódó valamennyi kockázatot lefedi, akkor feltehet?, hogy a gép megfelel?. Ekkor a megfelel?ség vélelmér?l beszélünk.

5 lépésben a biztonságos géphez

A gépekr?l szóló irányelv t?bbek k?z?tt a k?vetkez?ket foglalja magába:

  • Kockázatértékelés végrehajtása: Ezzel megállapítja a hatályos biztonság- és egészségvédelmi k?vetelményeket.
  • A gép tervezése és gyártása a kockázatértékelés eredményeinek figyelembe vétele mellett.

A kockázatértékelés után tudja, hogy a kockázatok cs?kkentésére mely intézkedéseket szükséges foganatosítani.

Amennyiben a tervezés folyamán nem lehetséges ezeknek az intézkedéseknek az átültetése, akkor ezeket a vezérléstechnikába kell integrálni, és ezt írásban, a biztonsági funkciók specifikációjában kell r?gzíteni.

Vezérlés alkalmazása esetén a teljesítményszint (Performance Level – PL) határozza meg a kockázatok cs?kkentésére irányuló intézkedésekkel szembeni k?vetelményeket. A biztonsági funkciók átültetése után a reálisan elért teljesítményszintet vizsgálják, amelynek legalább olyan magasnak vagy magasabbnak kell lennie, mint az el?z?leg elvileg megállapított szint.

1. Kockázatelemzés és kockázatértékelés

A biztonságos gép felé vezet? els? lépés a gép határainak megállapítása, kiváltképpen a rendeltetésszer? használat meghatározása. Ide tartoznak például az alkalmazási területek, az üzemmódok, az élettartam vagy az ember és a gép k?z?tti csatlakozófelület.

Ezen megállapítások alapján lehetséges a veszélyek meghatározása és minden egyes veszély kockázatának ezt k?vet? értékelése. Ha ezek azt az eredményt hozzák, hogy további intézkedések nélkül túl nagy lenne a kockázat, akkor a kockázatot elfogadható mértékre kell cs?kkenteni.

A foganatosított intézkedések célja, hogy elhárítsák vagy egy elválaszthatatlan, biztonságos szerkezet segítségével cs?kkentsék a veszélyt. Amennyiben ezek az intézkedések nem vezetnek a kockázat kielégít? mérték? cs?kkentéséhez, akkor m?szaki biztonsági intézkedésekhez és – utolsó intézkedésként – a dokumentációhoz kell folyamodni.

2. Biztonsági koncepció

Amennyiben a m?szaki véd?intézkedések vezérlés alkalmazását teszik szükségessé, akkor a vezérlés által végzett biztonsági funkciókat pontosan le kell írni. Ezután a biztonsági funkciók mindegyike tekintetében, a DIN EN ISO 13849-1 szabvány grafikonja alapján megállapítják a szükséges teljesítményszintet (Performace Level – PL).

A vezérlés és a biztonsági funkcióban k?zrem?k?d? valamennyi komponens kiválasztása után a megvalósítás és a verifikálás során ellen?rzésre kerül a megállapított teljesítményszint betartása.

3. A hitelesítés tervezése

A vezérlés és a komponensek kiválasztása után ?n tervezi a hitelesítést.

Ennek során t?bbek k?z?tt a k?vetkez?ket kell meghatároznia:

  • Hogyan t?rténik a dokumentumok azonosítása és verziózása?
  • Milyen k?rnyezeti feltételek mellett kerül sor a hitelesítésre?
  • Mely vizsgálatokat és mérési eljárásokat kell alkalmazni?
  • Mely szabványokat kell alkalmazni (pl. vezérlések esetén DIN EN ISO 13849-2)?
  • Kik a felel?s személyek?
4. Megvalósítás és verifikálás

Ezután a tervezett intézkedések megvalósítása k?vetkezik, pl. a biztonsági vezérlés programozása és a biztonságos hajtás paraméterezésér?l.

A verifikálás keretében ellen?rizni kell, hogy helyesen megvalósították-e a tervezett intézkedéseket. Amennyiben ez megt?rtént, akkor err?l van egy igazolás, hogy az implementált biztonsági funkció teljesítményszintje nagyobb vagy azonos, mint a biztonsági koncepcióban meghatározott teljesítményszint.

5. Hitelesítés

A hitelesítés a meghatározott tervezés szerint t?rténik. Amennyiben a gép nem felel meg a vizsgálatoknak, akkor utómegmunkálás szükséges.

A hitelesítés során végzett valamennyi tevékenységet dokumentálni kell. A sikeres hitelesítés a hitelesítésr?l szóló beszámolóval kerül lezárásra.

森林舞会游戏