A sua máquina decide:

Solu??es sob medida para as tarefas da sua máquina

Exemplos de solu??es

Aplica??es têxteis típicas solucionadas com uma plataforma de automa??o integrada que consiste em software modular e hardware escalonável, bem como sistemas de acionamento confiáveis.

Assim é como a sua máquina funciona como um relógio: Processo de fia??o

  • Controle fácil e preciso, bem como modifica??o da contagem dos fios, devido ao uso de servossistemas nas máquinas de alongamento
  • Máxima flexibilidade em rela??o à forma da bobina, devido à varia??o controlada pela receita da rela??o de eleva??o/curva.
  • Maior produtividade gra?as à adapta??o totalmente automática portanto rápida, quando o material é alterado
  • Economia de energia devido ao dimensionamento otimizado e acoplamento DC
  • Elevada robustez gra?as à compensa??o de curtas interrup??es da alimenta??o
  • Informa??o constante devido ao feedback dos dados de produ??o e consumo de energia em tempo real

Do processo padr?o para algo especial: Acabamento do processo de fia??o

  • Projeto de máquina flexível e modular devido a controladores distribuídos e sincronizados, bem como unidades opcionais e células I/O
  • Fácil engenharia devido aos modelos de aplicativos verificados para o drive transversal, bem como para os sistemas de desenho e transporte de fio
  • Controle de temperatura econ?mico com tempos de configura??o curtos e, gra?as a menos ciclos, auto adaptável devido aos controladores de temperatura integrados nos módulos I/O
  • Melhor qualidade dos fios devido ao controle altamente preciso da for?a de tens?o
  • Visualiza??o inovadora com link de banco de dados para fins de controle de qualidade e documenta??o

Sempre uma solu??o clara: Processo de lavagem

  • EtherCAT – Fácil controle devido ao painel de toque com visualiza??o, sem necessidade de CLP adicional
  • Economia de espa?o devido ao uso de um servo inversor com módulos de eixo duplo
  • Economia de custos devido ao funcionamento dos motores paralelo em um eixo
  • Um sistema I/O com placa sensor de temperatura para controle de temperatura dentro do CLP, tornando desnecessários os controladores de hardware adicionais
  • Uso de uma ilha de válvulas EtherCAT, o que reduz consideravelmente o número de módulos I/O adicionais
  • Manuten??o remota com acesso transparente aos nós EtherCAT

Para estampados de alta qualidade: Processo de impress?o

  • Fácil engenharia devido ao ambiente de software uniforme para visualiza??o, acionamentos de rolos de impress?o e acionamentos de velocidade variável
  • Suporte de conceitos de máquinas modulares com base em uma configura??o para um número máximo de cores com módulos opcionais
  • Alta precis?o de impress?o devido aos eixos servos sincronizado
  • Alta disponibilidade da instala??o gra?as à possibilidade de utilizar um eixo de impress?o alternativo em caso de falha ou avaria da unidade de impress?o

Solu??es simples para aplica??es complexas: Stenter

  • Sincroniza??o dos eixos devido à fácil configura??o dos par?metros
  • Módulos de sincroniza??o adicionais s?o desnecessários
  • Fun??es integradas de motion, tais como
    • CAME
    • Registro
    • Eixo eletr?nico
    • Bobinagem
    • Controle de balancim
  • Fácil integra??o na estrutura de CLP padr?o de nível superior devido às interfaces de comunica??o flexíveis
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