Assim é como a sua máquina funciona como um relógio: Processo de fia??o
- Controle fácil e preciso, bem como modifica??o da contagem dos fios, devido ao uso de servossistemas nas máquinas de alongamento
- Máxima flexibilidade em rela??o à forma da bobina, devido à varia??o controlada pela receita da rela??o de eleva??o/curva.
- Maior produtividade gra?as à adapta??o totalmente automática portanto rápida, quando o material é alterado
- Economia de energia devido ao dimensionamento otimizado e acoplamento DC
- Elevada robustez gra?as à compensa??o de curtas interrup??es da alimenta??o
- Informa??o constante devido ao feedback dos dados de produ??o e consumo de energia em tempo real
Do processo padr?o para algo especial: Acabamento do processo de fia??o
- Projeto de máquina flexível e modular devido a controladores distribuídos e sincronizados, bem como unidades opcionais e células I/O
- Fácil engenharia devido aos modelos de aplicativos verificados para o drive transversal, bem como para os sistemas de desenho e transporte de fio
- Controle de temperatura econ?mico com tempos de configura??o curtos e, gra?as a menos ciclos, auto adaptável devido aos controladores de temperatura integrados nos módulos I/O
- Melhor qualidade dos fios devido ao controle altamente preciso da for?a de tens?o
- Visualiza??o inovadora com link de banco de dados para fins de controle de qualidade e documenta??o
Sempre uma solu??o clara: Processo de lavagem
- EtherCAT – Fácil controle devido ao painel de toque com visualiza??o, sem necessidade de CLP adicional
- Economia de espa?o devido ao uso de um servo inversor com módulos de eixo duplo
- Economia de custos devido ao funcionamento dos motores paralelo em um eixo
- Um sistema I/O com placa sensor de temperatura para controle de temperatura dentro do CLP, tornando desnecessários os controladores de hardware adicionais
- Uso de uma ilha de válvulas EtherCAT, o que reduz consideravelmente o número de módulos I/O adicionais
- Manuten??o remota com acesso transparente aos nós EtherCAT
Para estampados de alta qualidade: Processo de impress?o
- Fácil engenharia devido ao ambiente de software uniforme para visualiza??o, acionamentos de rolos de impress?o e acionamentos de velocidade variável
- Suporte de conceitos de máquinas modulares com base em uma configura??o para um número máximo de cores com módulos opcionais
- Alta precis?o de impress?o devido aos eixos servos sincronizado
- Alta disponibilidade da instala??o gra?as à possibilidade de utilizar um eixo de impress?o alternativo em caso de falha ou avaria da unidade de impress?o
Solu??es simples para aplica??es complexas: Stenter
- Sincroniza??o dos eixos devido à fácil configura??o dos par?metros
- Módulos de sincroniza??o adicionais s?o desnecessários
- Fun??es integradas de motion, tais como
- CAME
- Registro
- Eixo eletr?nico
- Bobinagem
- Controle de balancim
- Fácil integra??o na estrutura de CLP padr?o de nível superior devido às interfaces de comunica??o flexíveis