Melhores diagnósticos, redu??o significativa em horas de engenharia no desenvolvimento ou planejamento mais preciso ao dimensionar unidades: As máquinas podem ser implementadas com eficiência usando simula??o e engenharia ao mesmo tempo. O objetivo é alcan?ar um time-to-market rápido e, acima de tudo evitar retrabalhos intensivos em custos, isso é possível devido ao desenvolvimento interdisciplinar, no qual softwares de controle IOT podem ser testados e validados em uma máquina virtual nas fases iniciais de conceito e desenvolvimento.
A Lenze oferece as ferramentas de simula??o conhecidas como Simulation X (ESI ITI), ISG-virtuos (ISG) e Virtual Techwear (Forward TTC). Isso suporta as aplica??es completas: desde simula??o, comissionamento virtual, treinamento virtual até visualiza??o usando realidade aumentada e virtual.
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Um dimensionamento de acionamento simples para aplica??es cinemáticas n?o lineares n?o fornece um resultado realista, dificultando um conceito de acionamento confiável. Ou está superdimensionado ou n?o se encaixa no projeto.
Cálculos realmente significativos das características de torque podem ser feitos usando uma ferramenta de simula??o. Nossa solu??o é uma abordagem sequencial:
- Cria??o de perfis de posicionamento com PLC Designer.
- Cálculo de torque, velocidade real e inércia de com o Simulation X
- Selecione o design de unidade ideal com o Drive Solution Designer
Nossas décadas de experiência em dimensionamento de aplica??es e drives, junto com bibliotecas de modelos prontas para uso, ir?o ajudá-lo a dimensionar corretamente.
No passado, o treinamento de programadores de CLP costumava ser feito ""no local de trabalho"" no campo ou com protótipos simplificados. O pilar decisivo para o treinamento virtual de programador é a modelagem 3D, que fornece um modelo geral de uma máquina. A IHM pode ser desenvolvida com base nisso, resultando em um diagnóstico mais fácil de máquinas complexas.
Nossa solu??o é um treinamento de programa??o de CLP com o 3D Virtual Teachware, que permite observar a sequência, mudan?a de modo de opera??o, solu??o de problemas e comportamento dos par?metros dos eixos. Os modelos 3D s?o criados como aplicativos web no ambiente do Software Unity.
O momento em que o software completo de uma nova máquina pode ser testado é geralmente durante o comissionamento na máquina real. Se ocorrerem erros, eles só podem ser corrigidos com grande esfor?o. O comissionamento virtual com a ajuda de um modelo 3D pode reduzir significativamente o esfor?o de engenharia. Afirma??es concretas sobre o comportamento da máquina já podem ser feitas, como o desempenho a ser alcan?ado durante a opera??o. Se o modelo for adaptado para a máquina específica com ainda mais detalhes, ele pode ser usado para simular n?o apenas o comportamento mec?nico, mas também todo o processo de fabrica??o da máquina, ou seja, incluindo a lógica da máquina, gerenciamento de erros, mudan?as de modo e parametriza??o. Nesta fase de desenvolvimento, é possível um startup virtual da máquina.
Nossa oferta é uma abordagem escalável: Dependendo da aplica??o, nós apoiamos você no projeto de uma interface para nossa plataforma de automa??o, na realiza??o de modelos de comportamento de componentes de automa??o ou na cria??o de topologia de sistema de comissionamento virtual.