Ve spole?nosti Lenze ?e?íme otázku bezpe?nostní technologie pomocí Centralizované / Decentralizované bezpe?nosti. Nebezpe?í pro pracovníky obsluhy a údr?by rovně? vychází z pohybliv?ch ?ástí stroj?. P?ed těmito riziky je v?dy nutné chránit zaměstnance - nejú?inněj?ím zp?sobem je zasáhnout v místě stroje, kde dochází k nebezpe?nému pohybu - p?ímo v měni?i.
Certifikováno
Jeliko? bezpe?nostní funkce integrované v pohonu ji? mají schválení typu CE, je p?ijetí celého stroje (nap?. pole?ností T?V nebo poji?tění odpovědnosti za ?kodu zp?sobenou spole?ností) zjednodu?eno. Bezpe?nostní moduly jsou certifikovány podle EN ISO 13849-1, EN IEC 61508 a EN IEC 62061 a dosahují nejvy??í úrovně v?konu PL e.
P?ímé spojení
Pro integraci Centralizované / Decentralizované bezpe?nosti do bezpe?nostního ?etězce va?eho stroje jsou k dispozici bezpe?ně provedené vstupy pro technologii bezpe?nostních senzor?. P?ipojení k nad?azenému PLC, které zpracovává standardní i bezpe?nostní logiku, je prováděno prost?ednictvím sběrnicov?ch systém?, které mohou sou?asně p?ená?et bezpe?ná a nebezpe?ná data na fyzickém sběrnicovém systému - nap?. PROFIsafe nebo FSoE.
Zjednodu?ené plánování
Podporujeme vás p?i implementaci va?ich bezpe?nostních po?adavk? pomocí bezpe?nostní technologie, kterou lze volitelně integrovat. V?echny funkce jsou vyvíjeny v souladu s normami IEC 61508, SIL 3 a splňují po?adavky norem EN ISO 13849-1 PL e a zároveň i EN IEC 62061 SIL 3. To zjednodu?uje p?ijetí celého va?eho stroje.
Bezpe?nostní topologie
Funk?ní bezpe?nost ve st?ída?i znamená, ?e bezpe?nostní topologie lze realizovat s velmi mal?m úsilím. Nástroj pro návrh PLC Designer, kter? lze pou?ít v celém rozsahu, umo?ňuje velmi pohodlně integrovat bezpe?nostní aspekty do samostatné aplikace stroje. Není nutná ?ádná změna systému, proto?e se pou?ívají standardy (PLCopen). Programování, nastavení a provoz systému lze vytvo?it konzistentně s nástrojem. Obsluha a diagnostika se provádí p?ímo nebo prost?ednictvím sběrnicového systému.
Bezpe?nostní topologie EtherCAT
Velmi kvalitním ?e?ením je bezpe?nostní topologie p?es EtherCAT s roz?í?ením FSoE (Functional Safety over EtherCAT). Toto ?e?ení je velmi moderní a vysoce v?konn? systém sběrnice. Pomocí EtherCAT lze měni?e poměrně snadno ovládat a lze p?ipojit dal?í periferní komponenty.
Komponenty t?etích stran
V mnoha aplikacích je nutné integrovat do bezpe?nostní topologie nejen pohony, ale také dal?í komponenty, takzvané ?komponenty t?etích stran“. P?i pou?ití EtherCAT / FSoE spole?nost Lenze d?sledně dodr?uje p?íslu?né standardy. To znamená, ?e integrace je mo?ná bez problém?. Tyto komponenty lze integrovat bez p?eru?ení systému a p?ispívají k implementaci bezpe?nostních funkcí stroje.
Směrnice a normy
Uplatňování směrnice o strojních za?ízeních je v ka?dé zemi Evropské unie právně závazné. Neobsahuje ustanovení o technick?ch detailech, ale definuje základní po?adavky na stroje, jako v?sledky, kter?ch má b?t dosa?eno, nebo nebezpe?í, která je t?eba odvrátit. Jak má konkrétně vypadat technické ?e?ení, není stanoveno.
Směrnice o strojních za?ízeních (2006/42/ES) platí mimo jiné pro:
- strojní za?ízení
- bezpe?nostní sou?ásti
- neúplná strojní za?ízení (díl?í ?ásti strojních za?ízení)
V?robce stroje po dokon?ení stroje sám potvrzuje, ?e byly zohledněny v?echny d?le?ité po?adavky a stroj vykazuje odpovídající shodu: umístěním zna?ky CE a sepsáním prohlá?ení o shodě.
Harmonizované normy nabízejí pomoc p?i plnění základních po?adavk?. Pokr?vá-li harmonizovaná norma v?echna rizika spojená se strojem, lze se domnívat, ?e stroj vykazuje shodu. Pak hovo?íme o p?edpokladu shody.
V 5 krocích k bezpe?něj?ímu stroji
Směrnice o strojních za?ízeních mimo jiné obsahuje:
- Provedení posouzení rizik: pomocí něj stanovíte platné po?adavky na bezpe?nost a ochranu zdraví.
- Konstrukci a v?robu stroje p?i zohlednění v?sledk? posouzení rizik.
Po posouzení rizik budete vědět, která opat?ení musíte zavést, aby se rizika minimalizovala.
Nelze-li tato opat?ení aplikovat ji? v konstrukci, je nutné integrovat je do ?ídicí techniky a uvést je v písemné specifikaci bezpe?nostních funkcí.
P?i pou?ití ?ízení specifikuje úroveň performance level (PL) po?adavky na opat?ení ke sní?ení rizik. Po realizaci bezpe?nostních funkcí se zkontroluje reálně dosa?ená úroveň PL. P?inejmen?ím se musí rovnat úrovni, která byla teoreticky p?edem stanovena, nebo ji musí p?esahovat.
Vy?adují-li technická ochranná opat?ení pou?ití ?ízení, musí se bezpe?nostní funkce, které má ?ízení provádět, p?esně popsat. Pro ka?dou z bezpe?nostních funkcí se pak podle graf? DIN EN ISO 13849-1 ur?í pot?ebná úroveň performance level (PL).
Po volbě ?ízení a v?ech komponent, které se podílejí na bezpe?nostní funkci, se p?i realizaci a verifikaci kontroluje, zda se dodr?uje definovaná úroveň performance level.
Následuje realizace naplánovan?ch opat?ení, nap?. se musí naprogramovat ?ízení bezpe?nosti a parametrizovat bezpe?n? pohon.
V rámci verifikace se musí zkontrolovat, zda jsou naplánovaná opat?ení správně realizována. Po provedení kontroly je k dispozici potvrzení o tom, ?e úroveň performance level implementované bezpe?nostní funkce je vět?í ne? nebo rovna úrovni performance level, která byla definována v bezpe?nostním konceptu.