A feldolgozó- és nyomdagépekkel szemben támasztott, n?vekv? k?vetelmények

A gépek egyre inkább modulárisan és az ügyfelek igényeihez igazítva, nagyrészt egy standardizált moduláris rendszer segítségével kerülnek ?sszeállításra. Ez a modularitás valamennyi fázison végigfut, a konfigurációtól kezdve az árajánlaton, a m?szaki tervezésen és a gyártáson keresztül a dokumentációig, üzembe helyezésig és az ügyfélszolgálatig.

Az ehhez szükséges szabványosítással a szoftver struktúrájával szemben támasztott k?vetelmények is fejl?dnek. Itt moduláris szoftverr?l, zárt ?szoftver magok” formájában, historikusan felgy?lt OEM gyártói kulcskompetenciáról, valamint m?k?dési licenccel rendelkez? biztonságtechnikáról van szó.

A megbízások hosszúsága egyre cs?kken – az 1-es tételmennyiségig való személyre szabás segít az ügyfelek még k?zvetlenebb megszólításában, és a versenyel?ny?k ezáltali elérésében. Ez a gépgyártásra nézve azt jelenti, hogy a beállító üzemmódban biztosított r?vid átszerelési id?k és a hatékony er?forrás-kihasználás egyre inkább értékesítési érvként szolgálnak.

A jobb adatkezelés a vállalatk?zi adatkapcsolatok alapja. A standardizált adatstruktúrák leegyszer?sítenek minden folyamatot. Az optimalizált nyomon k?vetési folyamatok megk?nnyítik a fenntartási és karbantartási munkákat, t?kéletesebbé válik a gyártás teljes vezérlése. A mobil eszk?z?k és a Track & Trace opció alkalmazásával fejlettebb szervizkínálat nyújtható.

A zavarok korai felismerés biztosítja a gépek maximális rendelkezésre állását. Tervezhet?vé válnak a karbantartási munkák, a pótalkatrészek raktáron tartása minimalizálja a befektetetések lek?tését. A pótalkatrészek egyszer?en megrendelhet?k. Ezek a gyors kiszállítás után betanítás nélkül felszerelhet?k, ami nagyobb szabadságot biztosít a gépek beszerzése területén.

Az intuitív koncepciók megk?nnyítik a komplex technológiák kezelését, és egyben cs?kkentik a hibákra való hajlamot. A mobil végberendezések és a nyílt csatlakozófelületek lehet?vé teszik a rugalmas vezérlést és a gép valamennyi funkciójához való hozzáférést. Az internetes technológiák támogatást nyújtanak a diagnózisok felállítása során, és cs?kkentik a gyártási folyamatban fellép? hibákat.

Az er?források hatékonyabb felhasználásának kulcsa a digitális adatkapcsolat: a gép igazodik az anyaghoz, és nem az anyag a géphez. ?gy optimálisan egymáshoz igazítható az anyag- és az energia-ráfordítás, és minimális mértékre cs?kken a termék- és az anyagveszteség. Az intelligens vezérlés? motorok ezen túlmen?en lehet?vé teszik az energia visszanyerését.