Schneller, effizienter, nachhaltiger: Lenze hat die Antriebslösung für die Herausforderungen der modernen Intralogistik

Stuttgart/Hameln, 24. März 2026. Intralogistik‑Verantwortliche stehen unter wachsendem Druck, ihre Anlagen trotz steigender Energiepreise, ambitionierter Klimaziele und Fachkräftemangel leistungsfähig, effizient und zukunftssicher zu betreiben. Besonders Systeme mit vielen Antrieben laufen häufig im Dauerbetrieb und erfordern Lösungen, die Energie sparen, flexibel einsetzbar sind und gleichzeitig schnellen Projektumsetzungen sowie reduzierten Wartungsaufwand ermöglichen. Genau hier setzt das neue IE5/IE6 Motor Drive System mit dem dezentralen Frequenzumrichter i650 motec an, das Lenze auf der LogiMAT 2026 vorstellt.

Das Motor Drive System IE5/IE6 kombiniert den i650 motec mit den Synchronmotoren m550 oder m650 und eröffnet Betreibern eine Lösung, die hohe Energieeffizienz mit maximaler Leistungsfähigkeit verbindet. Durch die integrierte Logic PLC und die Positionierfunktion übernimmt der Antrieb Bewegungssteuerungen eigenständig, wodurch sich die Systemarchitektur verschlankt und auf übergeordnete Steuerungen verzichtet werden kann. Für Anwendungen wie Förder‑ und Hubantriebe ergeben sich dadurch spürbare Vereinfachungen, die sowohl die Projektlaufzeit als auch die Betriebskosten deutlich reduzieren.

Gleichzeitig liefert das System eine beeindruckende Performance: Mit bis zu 300 Prozent Überlastmoment startet der Antrieb aus dem Stillstand mühelos unter Volllast, ganz ohne Motorrückführung. Dies ermöglicht eine exakte, nicht überdimensionierte Auslegung für den kontinuierlichen Betrieb und stellt die benötigte Leistung jederzeit zuverlässig bereit. Die Motoren decken Leistungsbereiche zwischen 0,25 und 22 kW ab und lassen sich mit verschiedenen Getriebetypen kombinieren, sodass für jede Förderstrecke und jede dynamische Anforderung die passende Lösung gefunden werden kann. Die Motoren erfüllen die höchsten Energieeffizienzklassen IE5 bzw. IE6. Der IE5-Motor ist dabei oft kompakter als ein Standard- IE3-Motor, was den Einbau erheblich erleichtert. Weiterer Pluspunkt: Die Inbetriebnahme des IE5/IE6-Motors am i650 motec ist genauso einfach wie bei einem AC-Motor – was ihn von vielen anderen sensorlos geregelten Synchronmotoren unterscheidet.

Smarte Auslegung und transparente Energieeffizienz

Die Kunden, die mit dem EASY System Designer gearbeitet haben, haben bestätigt, wie einfach sich mit diesem webbasierten Werkzeug exakte und energieeffiziente Antriebslösungen auslegen lassen. Der Assistent zeigt transparent auf, welche Energieverbräuche in der jeweiligen Anwendung entstehen, sodass die bestmögliche Kombination aus Motor, Getriebe und Umrichter gefunden werden kann.

Die hohe Energieeffizienz des Systems ist dabei ein wesentlicher Kundenvorteil. Die Kombination aus Motor, Getriebe und Umrichter reduziert Energieverluste um bis zu 60 Prozent. Gleichzeitig führt die integrierte Energierückspeisung überschüssige Energie automatisch ins Netz zurück, ohne dass zusätzliche Hardware nötig ist. In intralogistischen Anlagen mit langen Förderstrecken und vielen Antrieben lassen sich dadurch erhebliche Einsparungen erzielen – sowohl wirtschaftlich als auch im Hinblick auf CO₂‑Emissionen. Über die IO-Link-Schnittstelle erhalten Maschinenbetreiber zudem hochwertige Informationen der Maschinensensorik und profitieren von erhöhter Anlagentransparenz.

Geberlose Intelligenz und integrierte Sicherheit

Im Hinblick auf Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit setzt das System neue Maßstäbe. Durch die präzise Steuerung der Synchronmotoren ermöglicht der i650 motec eine geberlose Positionierung, was den Bedarf an zusätzlicher Sensorik und Verkabelung eliminiert. Das senkt nicht nur Kosten, sondern reduziert auch die Wahrscheinlichkeit von Störungen und vereinfacht die Montage.

Mit integrierten Sicherheitsfunktionen wie Safe Torque Off und Safe Torque Off over CIP wird ein hoher Schutz für Mensch und Maschine gewährleistet. Perspektivisch wird das System um weitere geberlose Sicherheitsfunktionen wie SLS sowie die Protokolle PROFISAFE und FSoE erweitert, was die Lösung fit für künftige regulatorische Anforderungen macht und zusätzliche Investitionssicherheit bietet.

Nachhaltig, wartungsarm und ideal für dynamische Anwendungen

Durch den Wegfall von Feedbacksystemen, aufwendigen Kabeln und überflüssiger Hardware entsteht ein äußerst ressourcenschonendes System, das Installation und Inbetriebnahme vereinfacht und den Wartungsaufwand erheblich reduziert. In Kombination mit dem dezentralen Betrieb, der ohne Bremswiderstände auskommt, unterstreicht das System seine Rolle als nachhaltige und wirtschaftliche Lösung. Die Schaltschrankumrichter i500 cabinet können zudem über den DC-Verbund überschüssige Energie austauschen und anderen Achsen zur Verfügung stellen.

Besonders dynamische Anwendungen – etwa in der Flughafenlogistik oder der Getränkeindustrie – profitieren von der sensorlosen und präzisen Positionsbestimmung über den SLSM‑Algorithmus. Damit erreicht das System die Genauigkeit eines geschlossenen Regelkreises, ohne motorseitiges Feedback oder spezielle Verkabelung zu benötigen.