Was macht Maurizios und Robertos Unternehmen?

N.E. Engineering ist ein führender Hersteller von Intralogistiksystemen für Stapler, Palettierer und andere Maschinen für die Wellpappenindustrie. N.E.E.’s Ingenieurteam verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Flie?schemata – von bestehenden Anlagen bis hin zu neuen Greenfield-Gro?projekten. Das Unternehmen hat sich einen Namen gemacht als Anbieter von L?sungen, die flexibel auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten sind. 

Worauf kommt es im Wettbewerb an?

Intralogistikl?sungen wie die von N.E. Engineering bef?rdern im Betrieb beeindruckende Mengen an Material. Zudem stellen bereits der Aufbau und die Installation der Anlagen, die teilweise aus über 400 F?rderb?ndern bestehen, logistische Herausforderungen dar. Hier geht es darum, mit den richtigen Konzepten und Komponenten so effizient wie m?glich zu planen, um Zeit, Energie und Material einzusparen.

Automatisierung und Dezentralisierung sind dabei die zwei richtungsweisenden Aspekte für Wettbewerbsf?higkeit in der Intralogistik – einer Branche, die sich immer mehr in Richtung Systemintegration bewegt.

Wie sieht die Lenze-L?sung aus?

Bei der Intralogistikanlage ging es vor allem um die Entwicklung interner F?rdersysteme für Wellpappe, einer der Kernkompetenzen von N.E. Engineering. Dabei vertraute das Unternehmen von Beginn des Projekts an auf die Produkte und das Know-how von Lenze.

Durch die Umsetzung eines dezentralen Antriebs mit Netzwerkverbindung konnten wir dabei gemeinsam Optimierungen in vielen verschiedenen Bereichen erzielen. Diese reichten von einer Senkung der Installationskosten über die Einsparung von Verkabelung bis hin zu einer signifikanten Vereinfachung der Fehlersuche und des Komponentenaustauschs durch das Wartungspersonal.

Eine Schlüsselrolle spielten dabei unsere dezentralen Frequenzumrichter. Dank der lokalen Installation der innovativen Antriebsl?sungen konnte auch der Platzbedarf für Schaltschr?nke verringert werden.

Dezentralisierung

Durch die Dezentralisierung der F?rdertechnik konnte der Verkabelungsaufwand deutlich reduziert werden.

Installation

Mit dem modularen Antriebsdesign konnte N.E. Engineering die Zeit für Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme der Anlage beim Endkunden reduzieren.

Fehlersuche

Einfache Diagnose über LEDs zeigt den Betriebszustand der Antriebe auch an schwierigen Stellen.

Was zeichnet unsere Partnerschaft aus?

W?hrend unserer 10-j?hrigen Partnerschaft mit N.E. Engineering haben wir immer gemeinsam daran gearbeitet, Maschinen auf den Markt zu bringen, die der Zeit und den Bedürfnissen der Kunden voraus sind. Neben unserem Streben nach Innovation verbindet uns dabei auch unser Anspruch an Qualit?t und Zuverl?ssigkeit. Diesen stellen wir von Lenze mit der Verfügbarkeit unserer Produkte und unseres Service Supports jeden Tag weltweit unter Beweis.

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