Flipsy orzechowe i popcorn to tylko dwie z wielu przek?sek, z którymi firma XOX Geb?ck jest obecna w niemieckim handlu. Firma z siedzib? w Hameln produkuje przek?ski i ciasteczka od 1908 roku. XOX zainwestowa? w now? lini? produkcyjn? w celu zwi?kszenia mocy produkcyjnych. Zamówienie na pakowanie przek?sek w torebki trafi?o do firmy Wolf Verpackungsmaschinen. W pe?ni zrealizowane za pomoc? technologii nap?du i automatyzacji Lenze.
Skracanie czasów konfiguracji
“Dla naszej nowej linii produkcyjnej chcieli?my wysoce zautomatyzowanego rozwi?zania, które umo?liwi?oby produkcj? seryjn? z niewielkimi zmianami, a przede wszystkim oszcz?dzaj?cego czas”, podsumowuje Edmund Besecke, w?a?ciciel i Dyrektor Zarz?dzaj?cy XOX.
Aby zwi?kszy? produktywno?? dzi?ki najkrótszym czasom konfiguracji, nawijarka pionowo-przep?ywowa VPC 250 jest wyposa?ona w serwonap?dy i precyzyjnie dopasowane krzywki. “Maszyny ze szczelnymi szcz?kami s? szybsze i mog? z ?atwo?ci? wytwarza? 230 worków na minut?. Zmiana jest jednak czasoch?onna, dlatego technika ta jest najcz??ciej stosowana na liniach, które pracuj? z jednym produktem przez ca?? dob?”, wyja?nia Arno W?rdemann, dyrektor ds. sprzeda?y w firmie Wolf Verpackungsmaschinen.
Serce systemu to kontrola ruchu
Zautomatyzowanym sercem maszyny pakuj?cej jest system sterowania ruchem opracowany wspólnie przez Lenze i Wolf. Podstawowe know-how firmy Wolf obejmuje g?ówne funkcje maszyny oparte na standardach Codesys i PackML. Filigranowe krzywe s? charakterystyczne dla ruchów podczas uszczelniania. Zastosowano tutaj szablon technologii krzywki elektronicznej, standardowy modu? oprogramowania FAST firmy Lenze.. Zaleta: podstawowa zasada sterowania ruchem jest przedstawiona w module “panele kamery”, pozostawiaj?c jednocze?nie swobod? dostosowywania. Znaczne skrócenia czasu pracy in?ynieryjnej uzyskano dzi?ki wysokiemu stopniowi standaryzacji w po??czeniu z przygotowanymi szablonami technologicznymi.
